曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)向大家介紹曾侯乙編鐘的鑄造難度
發(fā)布時(shí)間：2023-10-17
關(guān)于曾侯乙編鐘的鑄造難度，曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)介紹如下：
有了銅原料和鑄造技術(shù)力量，僅是鑄制曾侯乙編鐘的前提條件。要制造由64件編鐘組成的大型樂器——曾侯乙編鐘，僅靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行鑄制難以想象，必須要制訂完整、周密的設(shè)計(jì)與計(jì)劃。
曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)介紹到在宏觀設(shè)計(jì)上編鐘作為樂器，整套鐘必須在音律上構(gòu)成完整的體系；對(duì)每一件鐘的音樂性能和在整個(gè)音律體系中所起的作用都要有明確的規(guī)定，否則無法演奏。
曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)告訴大家在微觀上，針對(duì)每一件鐘，又有構(gòu)型、音樂性能、幾何尺寸、圖案紋飾、錯(cuò)金銘文等等繁復(fù)的設(shè)計(jì)與安排。曾侯乙編鐘在形制上分為甬鐘與鈕鐘。現(xiàn)代對(duì)編鐘幾何尺寸的測(cè)繪，每件鈕鐘需測(cè)47個(gè)數(shù)據(jù)，每件甬鐘有55個(gè)數(shù)據(jù)，全套編鐘總計(jì)需測(cè)數(shù)據(jù)3300多個(gè)，而鐘架、掛鉤等還未計(jì)算在內(nèi)。曾侯乙編鐘的幾何尺寸之間存在著有規(guī)律的比例關(guān)系，說明在鑄制之先，就有較為精確的計(jì)算與設(shè)計(jì)。不談實(shí)際鑄造中的難度，只論全套編鐘的構(gòu)思、設(shè)計(jì)與準(zhǔn)備，在2400年前就殊非易事。
專家認(rèn)為下層甬鐘的甬部與鐘體是分開鑄造的，先鑄甬部，然后用鑄接方式與鐘體連接，即分鑄法。下層大型甬鐘的甬部表面還有精致美觀的紅銅紋飾。其工藝流程是先用紅銅鑄成片狀紋飾，然后用泥制甬模，翻制成甬范，內(nèi)部配泥芯，將片狀紅銅紋飾鑲嵌入型腔內(nèi)，形成甬部鑄型。但還不能馬上澆鑄，因?yàn)樾颓粌?nèi)安放的紅銅紋飾片，傳熱快，可能使?jié)茶T的青銅熔液驟然過冷，給成型造成困難。因此在澆鑄背銅前還必須進(jìn)行預(yù)熱，然后澆鑄。這種工藝，便是鑄鑲法。
曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)介紹到制作鐘體范的方法是用陶土制成兩片半圓形鐘模，然后將預(yù)先做好的，用分范或印盒法制成的鐘面各部分紋飾模型，安置在鐘模的相應(yīng)部位。待干燥到具有一定強(qiáng)度、不致受壓變形時(shí)，再用泥依鐘模制成鐘體鑄范。經(jīng)過脫模，加制范芯，形成鐘腔。
曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)告訴大家編鐘所使用的泥分為兩種，表面用細(xì)沙泥，使表面光潔，鑄出的鐘紋飾清晰干凈。背面糊草筋泥以增加強(qiáng)度，防止形變或裂縫。下層甬鐘是從鐘口澆鑄的。因此得先將已鑄好的甬部埋入鑄坑下部，上部安放鐘體鑄范和泥芯，使之成為完整的鑄型。用木炭預(yù)熱再進(jìn)行澆注。從曾侯乙編鐘金相分析，在澆鑄后，還采用了延時(shí)脫范，利用鑄型和青銅余熱進(jìn)行均勻退火，采取了改變金屬組織、減少殘余應(yīng)力的工藝。據(jù)鑄造專家的研究與統(tǒng)計(jì)，曾侯乙編鐘甬鐘鑄型共使用了范、芯136塊。
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